精創(chuàng)環(huán)保自主研發(fā)設(shè)計的污泥低溫干化設(shè)備，是利用熱泵低溫蒸發(fā)冷凝去濕原理，采用熱風(fēng)對流干燥的方式對網(wǎng)帶上的濕污泥進(jìn)行低溫蒸發(fā)脫水，并且循環(huán)冷凝濕空氣，使污泥得以干化。
精創(chuàng)創(chuàng)新研發(fā)的污泥低溫干化設(shè)備,可直接將污水或含水率83%的污泥干至含水率10%-30%干泥,減量可高達(dá)90%,有效殺茵高達(dá)
90%,低能耗、無污染,廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等)干化減量,10% 30%含水率的干泥后
期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
采用低溫脫水干化整體污泥房解決方案，螺桿泵將含水率98%以上沉淀污泥輸送至連續(xù)脫水單元，脫水至78%-83%污泥由自重掉入低溫帶式干化機(jī)進(jìn)泥口，經(jīng)成型后布料在污泥輸送機(jī)網(wǎng)帶上，蒸發(fā)產(chǎn)生的濕熱氣體循環(huán)進(jìn)入熱泵除濕脫水同時回收熱量對循環(huán)氣體再加熱，除濕加熱后氣體再循環(huán)經(jīng)過干燥機(jī)網(wǎng)帶作為污泥干燥熱源，干化溫度40℃-80℃。產(chǎn)生的除濕冷凝水可直接排放。
熱泵低溫干化技術(shù)分別處理，最終實現(xiàn)穩(wěn)定無害化、資源回收不同方向的處置，達(dá)到無害化目標(biāo)，同時產(chǎn)生額外效益。
制藥污泥的成分復(fù)雜，不同藥廠污泥成分組成和特性差異較大，但其共同的特點是處理困難。原因在于污泥中含有多種有機(jī)質(zhì)、重金屬、抗生素等，常規(guī)物化+生化處理難以有效去除有毒有害物質(zhì)，污泥中的部分成分還會對工藝效果產(chǎn)生抑制效果。
電鍍污水處理系統(tǒng)，使用板框壓濾機(jī)脫水，每天產(chǎn)出含重金屬的濕泥1~2噸，穩(wěn)定產(chǎn)出1.5噸，泥餅含水率70%左右，按常理來說，濕泥達(dá)到這個指標(biāo)已經(jīng)非常不錯了，然而還是出問題了，咋回事兒呢？
